布氏测量系统突破传统压痕读取技术只能对表面光洁图像进行测量的局限性,使系统可以在工业车间环境及工件上正常使用。对标准块压痕、有阴影压痕、背景模糊压痕、椭圆压痕均自动测量。通过新的数字成像技术及图像识别技术,对布氏压痕进行自动分析及测量,消除人工读数的疲劳及读数误差。整个测量过程可以在一秒中之内完成。
技术特点:
1、光学系统:两组光学镜头,分别适用于不同直径的压痕测量。
2、数字成像:130万工业级数字摄像头,*高分辨率1280X1024。
3、照明电源:220V交流电源或充电电池。
4、测量范围:可测量压痕范围在1.2mm到6mm。
5、测量速度:一般情况下,自动测量时间度小于1秒。
6、测量方式:自动测量、对角测量、三点测量、四边测量任选。
7、自动测量:自动读数压痕,精度及重复性均达到国际标准。
8、测量快速:压痕的自动读数时间,小于1秒。
9、适用性广:可以对标准块及压痕进行进行自动测量,适用性广泛。
10、携带方便:便携式的专用箱,可以方便地携带到工业车间等处。
11、专业设计:专业设计的光学系统,成像清晰,保证读数精度。
12、功能强大:具有单次测量、批量测量模式,自动计算Z大、Z小、平均值及均方差。
布氏测量系统在实际测量中,经常遇到不同的测量人员读取的压痕直径误差较大,主要的原因有:
1、对压痕边缘特征点的认定有误差;
2、肉眼分辨和读数的误差;
3、工件表面质量差造成读数的误差。